Домой Домой Все Документы Энциклопедия Фотографии Связаться с нами
Пакет документов
Далее >>  

Оборудование
Далее >>  

Отзывы Предприятий
ОАО "ТРАНСНЕФТЬ"

ОАО «ГАЗПРОМ» - ООО «УРАЛТРАНСГАЗ»

ООО «Мосинжстрой Инжиниринг»

ООО «ЮГТРАНСГА3»

ООО «САМАРАТРАНСГАЗ»

ЗАО «Лискинский завод монтажных заготовок»

ЗАО "Лискинский завод монтажных заготовок" - 2007г.

ЗАО «СОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ ОТВОДЫ ТРУБОПРОВОДОВ»

ЗАО «СОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ ОТВОДЫ ТРУБОПРОВОДОВ» - 2007г.

ООО "СтройИнжинирингГрупп"

ОАО "Московский Трубозаготовительный Комбинат"

ОАО "ТЯЖПРОМАРМАТУРА"

ЗАО "ВНИИСТ - Диагностика"

"ЗАКНЕФТЕГАЗСТРОЙ-ПРОМЕТЕЙ"

ОАО "Сварочно-Монтажный ТРЕСТ"
Далее >>  

Опыт применения
Многолетний опыт применения - Отчет "УРАЛТРАНСГАЗа"
Далее >>  
Untitled Document

«Территория Нефтегаз» №6/04

Тема: «Защита от коррозии»

 

Современное средство защиты трубопроводов от коррозии «ФРУСИС»
- японское чудо эксплуатируется в России

 По результатам 7-ой Московской международной выставки "Нефть и газ 2003" и проведенного в его рамках технического семинара по антикоррозионному покрытию "Фрусис-1000А с праймером ЮП1000" (производство Япония) руководителями ООО "Югтрансгаз" - Россия, "Каваками Пэйнт МФГ. Ко. ЛТД" – Япония, ООО "Техреалстрой" - Россия, ООО "Самаратрансгаз" - Россия, ЗАО "Казтрансгаз", ЗАО "Казтрансойл" было принято решение о проведении технического семинара на тему: "Защита сооружений газопровода и компрессорных станций от коррозии" на объекте капитального ремонта Сторожовское ЛПУМГ (Саратовская область) с обследованием антикоррозионного покрытия "Фрусис" на участках газопроводов со сроком эксплуатации 8 лет, а также изучение более чем 12-летнего опыта использования "Фрусис" ООО "Югтрансгаз" с демонстрацией подготовки и нанесения.

В техническом семинаре приняли участие:

1.   ООО "Югтрансгаз" - А.С. Гусаров, начальник ПОЭСПЗ;

2. ЗАО "Казтрансгаз", Республика Казахстан, г. Астана – В.А.Чепаров, главный менеджер ПОЭХЗ; Г.Г. Шалдибаев, инженер департамента технической политики; А.А. Кораблев, руководитель службы ЭX3 УМГ, г.Атырау; В.Н. Сойландер, инженер 3X3 Уральского ЛПУМГ;

3. ТОО "Электрохимзащита", Республика Казахстан, г. Чимкент - Г.П. Юхананов,  заместитель начальника технического отдела.

4. ЗАО "Казтрансойл", Республика Казахстан, - В.А.Радченко, инженер отдела эксплуатации нефтепроводов, г. Атырау; В.П.Королев, начальник СЭМТ, г. Уральск;

5. Промышленно-финансовый концерн "ГАЛА-КАПИТАЛ", Украина, г. Днепропетровск - B.C. Журавлев, начальник отдела антикоррозионных покрытий;

6. ООО "Самаратрансгаз", Россия, г. Самара - А.Е. Лапин, начальник ПОЭМГ и ГРС;
Г.А .Воронцов, начальник
ПОЭХЗ; А.В.Комаревцев, начальник СМР СУАВ и МР;

7. ЗАО "Самаратрубопроводстрой", Россия, г. Самара - А.С. Катин, главный инженер

8.  Представительство "ТЕХНО СЕРВИС ИНТЕРНЕШНЛ ЛТД" в России  - А.Я.Кабанчик

15 июля 2003г. на объекте капитального ремонта Сторожевское ЛПУМГ были отрыты шурфы для демонстрации подготовки и нанесения "Фрусис-1000А с праймером ЮП 1000" участникам технического семинара, а также обследования состояния антикоррозионного покрытия "Фрусис" со сроком эксплуатации 8 лет.

16 июля 2003г. в соответствии с программой технического семинара и планом капитального ремонта на объекте ЛПУМГ Сторожовское было произведено нанесение покрытия "Фрусис-1000А" на части коллектора АВО газа диаметром 1020 мм, цеха №2 на напыленный ранее 15 июля 2003г. в 15:00 "Праймер ЮП 1000". Затем была произведена пескоструйная обработка металлоконструкций следующей части коллектора АВО газа, цеха № 2 и на подготовленную поверхность был нанесен эпоксидный "Праймер ЮП 1000". Все работы проводились в соответствии с требованиями РД-3-1297858-02 "Инструкции по наружной изоляции эпоксидно-полиуретановым покрытием "UP-1000/FRUCS-1000A" в заводских и трассовых условиях запорной арматуры, фасонных соединительных деталей и отдельных участков трубопроводов" Министерства энергетики РФ.

В процессе работы было использовано следующее технологическое оборудование:

1. Установка пескоструйной очистки.

2. Установка безвоздушного напыления эпоксидного праймера , "Лайт Бир-30" (Япония).

3. Установка безвоздушного напыления полиуретанового покрытия "ТОМАК Н-2000" (Япония).

4. Вспомогательное оборудование (компрессор, источник электропитания),

5. Приборы для технологического контроля качества покрытия (контактный термометр, толщиномер, искровой дефектоскоп).

В процессе подготовки и нанесения покрытия сбоя в работе оборудования не было. Все работы проводились специалистами ООО "Югтрансгаза" и демонстрировались участникам технического семинара. В ходе двухдневных работ был переизолирован входной коллектор АВО газа диаметром 1020 мм, длиной 10 метров. Условия нанесения соответствовали требованиям, предъявляемым к данному покрытию.

16 июля в 16:30 при непосредственном контроле участников технического семинара специалистами Сторожовского ЛПУМГ и лаборатории ЭХЗ Инженерно-Технического центра ООО "Югтрансгаз" было произведено обследование состояния изоляционного покрытия "Фрусис", нанесенного в июле 1995 года персоналом Сторожовского ЛПУМГ при помощи установки ТОМАК Н-2000 (Япония).

Осмотр проводился на входном коллекторе АВО газа цеха №3, диаметр трубопровода 1020 мм в шурфе №1 перед секцией № 10 и в шурфе №2 перед секцией №14. Температура окружающего воздуха +270°С, температура поверхности трубы +360°С.

Изоляционное покрытие вскрытой трубы в шурфах гладкое, задиров, отслоений и вздутий изоляции не обнаружено.

Контроль толщины изоляции проводился толщиномером "Элкометр" (Англия) и составляет от 1.7 до 4.0 мм.

Проверка диэлектрической сплошности производилась искровым дефектоскопом ИДМ-1 (Россия) напряжением 20,5 кВ пробоев не обнаружено.

Замер адгезии проводился динамометром "Алкон" (Англия) методом отслоения. Величина адгезии в шурфе №1 составила 5,0 кг/см, в шурфе №2 - 4,4 кг/см.

Потенциал "труба-земля" измеренный при помощи медносульфатного электрода сравнения и прибора "Флюк" (США) составил в шурфе №1 - минус 1,51 В, в шурфе №2 - минус 1,83 В.

17 июля в 10:30 Технический семинар продолжил свою работу при участии главного инженера ООО "Югтрансгаз'' A.M. Яценко и начальника отдела эксплуатации газопроводов ООО "Югтрансгаз" Ю.В. Николаенко.

Главный инженер подчеркнул, что ООО "Югтрансгаз" начало использовать "Фрусис" более 12 лет назад и за это время "Фрусис" убедительно доказал свои высокие свойства по антикоррозионной защите наиболее сложных участков трубопроводов (запорной арматуры, фасонных изделий на компрессорных станциях и при ремонтных работах на участках трубопроводов). "Фрусис" сертифицирован и прошел все необходимые испытания. Начальник ПОЭСПЗ - А.С. Гусаров отметил положительные свойства антикоррозионного покрытия "Фрусис" в отличие от других антикоррозионных материалов, покрытие отверждается практически мгновенно после напыления на трубу и полностью заполняет все коррозионные каверны, образуя равномерное покрытие, полностью копирующее рельеф покрываемой поверхности.

Технология нанесения "Фрусиса" отработана на всех ЛПУ ООО "Югтрансгаз". Считается наиболее целе­сообразным обучение работе по на­несению "Фрусиса" специалистов, обслуживающих компрессорные станции для использования их в период ремонтных работ. В ООО "Югтрансгаз" в эксплуатации находится 23 установки по нанесению "Фрусиса". По опыту эксплуатации были дооснащены распылительные пистолеты дополнительными форсунками с меньшим утлом распыления, что позволило сократил, расход материала при напылении на трубопроводы меньшего АпамйЁёу. ра. В тоже время по опыту при покрытии крановых узлов, из-за сложности покрываемой поверхности расход материала может увеличиться до 30%. ООО "Югтрансгаз" использует 50-55 тн "Фрусиса" в год.

Трубопроводы, арматура и фасонные изделия, покрытые "Фрусисом" проходят периодические обследования состояния покрытия, в том числе и независимыми комиссиями. Все заключения и выводы комиссии указывают на положительные результаты, делается утверждение, что "Фрусис" устойчив к воздействию высоких (до +70°С) температур эксплуатации и при соблюдении требований технологии нанесения обеспечивает полную защиту труб от коррозии в условиях длительной эксплуатации. Покрытие хорошо совмещается с ЭХЗ, не об­разуя протяженных пустот, карманов, гофров и других дефектов, недоступных для действия катодной защиты. Термоусаживающиеся манжеты хорошо совмещаются с покрытием "Фрусис".

Во время проведения Технического семинара все участники были обеспечены организаторами всей необходимой справочной литературой и документами. Участникам была предоставлена возможность фото­графировать и снимать на видео все этапы работ по подготовке и нанесению "Фрусиса". Участники семинара обменялись мнениями, отметили хорошо организованную работу специалистами ООО "Югтрансгаз". На этом Технический семинар закончил свою работу.

 

Начальник ПОЭСПЗ ООО "Югтрансгаз"

А.С. Гусаров;

Представитель "ТЕХНО СЕРВИС ИНТЕРНЕШНЛ ЛТД"

А.Я. Кабанчик

 

 

Презентация материала
Антикоррозионный материал «FRUCS-1ОООА»
Далее >>  

Выставки
Нефть и газ - 2007 (MIOGE) репортаж
Далее >>  

Статьи
"Защита сооружений газопровода и компрессорных станций от коррозии"

Доклад Заместителя директора компании "Техно Сервис Интернэшнл Лтд."

«Территория Нефтегаз» №6/04 - «Защита от коррозии»

Ремонт Защитных Покрытий Магистральных Трубопроводов И Подземных Коммуникаций Компрес

Russian Inno Tech / Русские Инновационные Технологии

Фрусис - коррозия не пройдет
Далее >>  

покрытие марки "FRUCS"
Далее >>  
«Техно Сервис Интернэшнл Лтд»

Тел.: +7-495-792-72-65, +7-499-763-81-31
Факс: +7-499-763-81-20
e-mail: tsi@frucs.ru
Разработка, поддержка, хостинг - art-frame.ru